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水泥类型的定义

（1）抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

（2） 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。

（3） 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟料，0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。

（4） 砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。

（5）油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。

（6） 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

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普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥的区别

硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料，0～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的。

普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)是由硅酸盐水泥熟料、6%～15％混合材料、适量石膏磨细制成的。混合材料有活性和非活性两种，活性混合材料是指符合技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料及粒化高炉矿渣。非活性混合材料是指低于技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣、石灰石和砂岩。掺活性材料时，大掺量不得超过水泥重量15％；掺非活性材料时，大掺量不得超过水泥重量10％。从两种水泥组成成分来看，硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外，不掺或掺加少量(≤5％)的混合材料；普通硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外，掺加多量的混合材料，而且混合材料品种多样。由于普通硅酸盐水泥多加混合材料，其早期抗压强度要比硅酸盐水泥早期抗压强度为低。

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一个研究了上百年的问题：水泥为什么会硬？

关于这个问题，成百上千的科学家已经研究了上百年，在细节上至今仍有争议。但其基本过程已经形成了共识。总的来说，水泥的水化，就像是一群刺猬，从光滑的肉球中长出了刺，然后依靠这些“刺”互相扎在一起。短短几个小时过去，水中的钙、硅浓度都变得相当高。这时，它们就会结合形成无数个水化硅酸钙（C-S-H）小颗粒覆盖在水泥的表面，形成一个C-S-H薄壳。在接下来的几个小时里，水泥颗粒逐渐溶解、缩小，开始离这层薄壳越来越远；而构成这层薄壳的无数小颗粒就像无数颗种子，细长的C-S-H纤维以此为起点，不仅向外生长，也向内生长。向内生长的纤维将水泥颗粒与薄壳紧密相连，向外生长的纤维则将不同的水泥颗粒联结在一起。随着时间的进展，水泥与水逐渐消耗了，而这些纤维之间的联结越来越紧密，后形成了一个坚实的整体，即使在电子显微镜下也分不清彼此了。这时的产物被称为“水泥石”。

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硅酸盐类水泥的生产工艺之湿法生产

将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

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水泥熟料的矿物质成分组成

石膏在水泥的制备过程中是作为调凝剂存在的，同时石膏在一定范围内也会对水泥的强度调节发挥一定的作用。但是石膏想要发挥其调凝作用在很大程度上还是会收到水泥中矿物质的含量的影响，因此在水泥合成过程中加入适当的石膏对于水泥强度也可以起到一定的调节作用，但是如果在使用过程中石膏的加入比例过高，可能会对水泥强度起到抑制作用，并不利于水泥后期强度的形成。

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pp325和pc325水泥区别有哪些

首先要知道的是水泥的命名分为两个部分，即前半部的英文字符+后面的数字，前面指的是水泥的成分，后面是水泥的强度。举个例子：po42.5，其中po是指普通硅酸盐水泥，42.5是说水泥试块在养护28天后的抗压强度为42.5MPa。同样的道理，pp指的是火山灰水泥，pc指的是矿渣水泥，即复合硅酸盐水泥。

所以两者材料类型不同：pp325是火山灰质硅酸盐水泥，是由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。pc325是复合硅酸盐水泥，是由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。